隨著技術(shù)的發(fā)展，雙層玻璃反應(yīng)釜的發(fā)展也在逐漸加快，類型和功能不斷增多，應(yīng)用廣泛。雙層玻璃反應(yīng)釜可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾。雙窗口數(shù)顯顯示轉(zhuǎn)速及溫度測(cè)量值，測(cè)溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。

　　雙層玻璃反應(yīng)釜工作過程中，應(yīng)該注意什么？我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下：

　　一、保溫介質(zhì)

　　由于雙層玻璃反應(yīng)釜中間的夾層厚度較小，因此，所具有的保溫性能較差。使用高溫、低溫過程中，均需要使用保溫材料對(duì)釜體進(jìn)行保溫保護(hù)。對(duì)于反應(yīng)釜的釜體以及導(dǎo)液的管子均需要用保溫材料包裹，并且注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。

　　二、控溫介質(zhì)選擇

　　根據(jù)所需要的反應(yīng)溫度，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應(yīng)的熱量傳播介質(zhì)。低溫-選擇冰乙醇浴；常溫-選擇水浴；高溫-選擇油浴。

　　使用低溫或者高溫時(shí)，注意選擇合適的介質(zhì)，關(guān)鍵在于黏度。介質(zhì)黏度過大，循環(huán)泵可能帶不動(dòng)，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無法達(dá)到所需控溫效果。冒然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過大，易損壞雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯，使反應(yīng)釜體破裂。通常廠家也會(huì)根據(jù)自己的產(chǎn)品，配套相應(yīng)的加熱介質(zhì)供選擇。

　　三、存放位置

　　雙層玻璃反應(yīng)釜作為反應(yīng)放大試驗(yàn)裝置，體積通常為10-100L，特定情況體積可以定制，因此，試驗(yàn)的規(guī)模不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。

　　腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩(wěn)定性不強(qiáng)。因此，存放中注意選擇平坦的地方，保持機(jī)械攪拌中心與反應(yīng)釜一致，否則易搖晃不穩(wěn)，出安全事故。雙層玻璃反應(yīng)釜的釜體高度1.5m左右，加上直上的冷凝管，整體反應(yīng)釜為2m左右。一般的落地通風(fēng)廚無法安放，但必須放置在通風(fēng)位置好的場(chǎng)所。

　　四、加料注意事項(xiàng)

　　雙層玻璃反應(yīng)釜為獨(dú)立的反應(yīng)架子，不像工業(yè)反應(yīng)釜有反應(yīng)臺(tái)架，并且預(yù)留加料口較小，因此，加料過程比較困難。

　　建議：固體類試劑，建議是配成溶液加入釜內(nèi);液體類試劑，可通過配套水泵或者油泵抽入釜內(nèi)。尤其是，通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應(yīng)料加入反應(yīng)釜中，需要配套相應(yīng)的移動(dòng)梯子，以便工作人員加入試驗(yàn)物料。

　　雙層玻璃反應(yīng)釜一次性投料量不宜過大，根據(jù)反應(yīng)的溫度，回流以及壓力，進(jìn)行評(píng)估，加入適宜的用料量。一般，不宜超過釜體的2/3。

　　以上幾個(gè)方面是很容易被忽略，小細(xì)節(jié)往往比較重要，希望以上的內(nèi)容給客戶一些參考和幫助!